大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硅胶的粘性的问题，于是小编就整理了4个相关介绍硅胶的粘性的解答，让我们一起看看吧。
硅胶为什么有粘性？
硅胶出现粘黏问题的几个因素：
1、原材料上的稀释硅油出现不稳定的现象，硅胶原材料当中本身会有加入硅油以及白矿油的混合体，硅油当中所添加的白矿油以及其他的化合物质导致与白炭黑发生冲突，出现了冒油现象，特别是不同的使用环境情况下硅胶细分子受环境的影响比如气候，液体，受力等不同因素所导致。
2、产品的硬度越低导致出现的冒油现象越大，由于不同的硅胶制品厂家有不同的原材料供应商，所以他们的原料当中所添加的硅油是否标准这个无法判定，而出现冒油现象最大概率则是硬度越低导致冒油现象越大，由于产品产品的
硬度比例是根据硅油的比例来进行调配，所有控制硬度范围也是控制硅油的硬度。
所以低硬度的硅胶在添加的过量的硅油比例时会严重的破坏硅分子的结构性，抗撕裂度以及拉伸强度都会相应变差，从而影响硅胶的粘黏度，不过目前国内的技术水平已经得到一定的提升，很多硅胶原料厂家都不会调配硬度导致硅胶产品的硅分子受到损坏。
3、粘黏度除了材料以外在产品的模面上也有一定的影响，由于模具的面不同也可能导致它的粘黏度不同，目前很多硅胶母婴用品以及硅胶勺***用高光亮面模具进行生产，制作出来的产品自然会是镜面效果，但是这就大大提升了硅胶的粘黏程度，所以如果对表面要求较高的产品可以选择做雾面或者做光面在进行表面处理让产品达到不沾黏现象。
硅胶刚粘遇水会粘窂吗？
不可以的,虽然硅胶本身具备粘性,但还没有达到可以这级别,而且硅胶遇水后粘性便消失了。
硅胶表面发粘的原因：首先，可能是表面中毒产生的固化不完全。可能原因是：与胶料和含氮（N）、磷（P）、硫（S）、锡（Sn）、铅（Pb）、汞（Hg）、醇类和水等接触。
例如：锡化合物及含锡的硅橡胶硫磺、硫化物以及含硫的橡胶、氨类化合物以及含氨的材料，也不能接触调过缩合型胶的容器或模种，否则，加成型液体硅橡胶会出现表面发粘、固化不完全甚至不固化等现象；
注意：操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶，避免出现不固化或者表面发粘现象、固化不完全迹象甚至不固化等现象。
不会的，虽然硅胶本身具备粘性，但还没有达到可以这级别，而且硅胶遇水后粘性便消失了。
硅胶又名硅酸凝胶，是一种粒状多孔的二氧化硅水合物，属非晶态物质，[1]外表呈透明或乳白色，由硅酸钠加酸后洗涤干燥制得，化学性质稳定，不燃烧。
硅胶是一种高活性吸附材料，主要用作干燥剂和管柱层析、薄层层析中的吸附剂，一般来说可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。
硅胶不粘了,怎么样恢复他的粘性？
想要把硅胶恢复粘性，操作非常的简单，你可以用水把你的硅胶冲洗一下，这样你的硅胶就会恢复粘性了。硅胶没有粘性，是因为硅胶垫的表面粘附了很多的灰尘，用水冲洗掉灰尘以后，硅胶垫就会恢复粘性。
硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。
怎样提高加成型硅胶的粘性？
通过改善硅胶在基材上的浸润性，提高硅胶对基材的粘接性，如对基材表面处理和添加增粘剂，这项技术的关键在于底涂和增粘剂配方的调整。
预先对基材进行底涂处理，硅树脂、环氧树脂、有机硅改性丙烯酸酯树脂等成膜剂型底涂剂。
添加增粘剂，含烷氧基、硅氢基及反应性有机基的硅烷或硅氧烷低聚物、含硅氢基和β-二酮基的硅氧烷低聚物、含苯基或酯基的硅氧烷低聚物、含苯基的聚甲基氢硅氧烷等的增粘剂。
到此，以上就是小编对于硅胶的粘性的问题就介绍到这了，希望介绍关于硅胶的粘性的4点解答对大家有用。
