硅油不能与硅胶的影响的简单介绍

今天给各位分享硅油不能与硅胶的影响的知识，其中也会对进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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硅橡胶加含氢硅油会对粘接与一定影响，需要黏合是可以在配方找那个控制含氢硅油的量。

一般不会。因为一般的橡胶制品都是经过硫化交联的，基本不会被溶解。但是某些会被溶胀。对于硅油来说，丁腈橡胶、氯丁橡胶等极性橡胶应当是很难溶胀的，但对于乙丙橡胶和硅橡胶来说，可能会溶胀。

（图片来源网络，侵删）

不能笼统的说不容，另外还需要注意，硅胶本身还可以有支链，如果支链上连上氟原子（即氟硅胶），这种硅胶受到外层氟原子的保护，可以防止一些小分子进入硅胶大的分子构架中，所以氟硅胶耐溶剂和化学品就很好。

不溶。根据查询中国化工企业联盟网显示，二甲基硅橡胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，为无色透明的弹性体，二甲基硅橡胶的硫化活性低，高温压缩永久变形大，不溶于水和任何溶剂，所以硅胶不能溶解于硅油。

化学性质稳定，它本身是不会出油的。而硅胶里面的密封胶含有硅油，是作为稀释硅胶使用的，所以说硅胶出现出油的情况，一般是硅油与基胶脱离所导致的。另外，也有可能是产品本身的质量问题，硅胶中的固化剂添加太多了。

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1、首先从耐热性方面而言，丁晴橡胶的耐热性差但是耐低温性较好，其最低的玻璃化温度可达到-55度；而硅胶的耐热性能好，可以长期在-60度~250度之间使用。

2、材质不同，化学物理属性不同，耐的介质也不同。通常来讲，丁腈胶耐油，硅胶不耐油。

3、丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要***用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。

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4、丁腈橡胶耐化学稳定性好，加工性能良好。氟橡胶耐腐蚀性能优越。硅胶因含有极性AN基团，AN含量越高耐油越好。丁腈橡胶虽然具有优良的物理机械性和加工性能。氟橡胶气透性低，但气体融解度较大。

5、是耐油（尤其是烷烃油）、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量（％）有42～436～431～325～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性则相应下降。

6、硅橡胶垫片（WMQ）：具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹...丁腈橡胶垫片（NBR）：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。

1、不溶。根据查询中国化工企业联盟网显示，二甲基硅橡胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，为无色透明的弹性体，二甲基硅橡胶的硫化活性低，高温压缩永久变形大，不溶于水和任何溶剂，所以硅胶不能溶解于硅油。

2、不会腐蚀，硅橡胶未成品时可和二甲基硅油相融，但是不溶橡胶成品。

3、下午好，二甲基硅油一般不要用在已经成型的硅胶母模中，它可以渗透进已经成型的硅橡胶中，造成模具的溶胀和「冒油」现象以致于变形报废。

4、一般不会。因为一般的橡胶制品都是经过硫化交联的，基本不会被溶解。但是某些会被溶胀。对于硅油来说，丁腈橡胶、氯丁橡胶等极性橡胶应当是很难溶胀的，但对于乙丙橡胶和硅橡胶来说，可能会溶胀。

原因：高压锅密封圈是使用的硅橡胶，硅橡胶在蒸汽做作用下外扩，放完蒸汽后硅胶回缩，如此反复使用硅胶的结构分子疲劳（老化失去原有的橡胶回弹性），也就慢慢变大了。高压锅所以严密、不漏气，全靠这个橡皮圈。

由于硅胶密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生永久变形而逐渐丧失，最终发生泄漏。永久变形和弹力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因。

催化剂氯铂酸的乙烯基络合物的用量不能太多，以操作方便为准，否则会使粘度增大不利于操作；当催化剂用量不足时，硫化不完全，泡沫体表面发粘，弹性不好，软而带有塑性，强度差。泡沫硅橡胶硫化前呈液态，适宜作灌封材料。

相似相容原理，不是化学反应。1L讲的不准确。硅油是小分子结构的液体，硅胶是有交联力的大分子基团。硅油容易渗进硅胶分子间的间隙里，造成硅胶溶胀。

汇集融合。在硅胶产品进行硅油溶胀时会出现汇集融合的现象，无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。

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