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橡胶模具粘模怎么处理
1、橡胶模具的保养，在不使用的时候在模腔内要涂油，起润滑和防止模具氧化的作用，要放在干燥的地放防止生锈，最好使用保护套将其罩住。
2、氟系脱模剂 氟脱模剂继承了含氟材料的特点，能够显著降低固体的表面能，使其产生难浸润和不粘着性，不易与其他物质溶合，很好的解决了成品与模具之间的粘结问题，配制成脱模剂时，含氟化合物的用量极小。
3、快速分开，可以在界面滴一些汽油，两者界面会撕开。
4、橡胶模具通常分上下两块模板（也有一些根据产品的形状设计成多块模板），材质基本使用各种型号的模具钢。模具制作的时候***用一些机械加工的方法如磨、钻、铣或电火花等工序。把两块（或多块）模板加工成产品形状的阴阳模的形式。详细的做法比较专业，书店有很多关于模具设计以及制作等专业技术书籍。
5、模具硅胶的原因包括：在制作模具硅胶时，成分比例控制不当，导致硅橡胶中活性成分过量，制作完成后翻制成品时活性成分溢出，即所谓的出油。或者是搅拌不均匀，未能充分发生化学反应进行固化。
6、确定合理的冲压工艺方案。（5）确定模具结构形式。胶模具是将天然橡胶或合成橡胶制成橡胶成型件的模具。又称橡胶模具、橡胶压模、橡胶硫化模。用于压制橡胶产品的金属模型。一般用钢材按图纸要求经机械加工而制得，并经热处理以提高其硬度及耐磨性。
树脂钻硅胶是什么材料
可以。使用任何模具只要能脱模就行。 有的需要喷脱模剂，有的不需要。 硅胶模具是软的，一般做树脂钻都用硅胶模，可以精细***。也有用硬的塑料模具的，不需要脱模剂，敲敲打打就出来了。塑料盒是可以代替滴胶临时模具的。
1.树脂产品做模具,脱模后,为什么模具表面发粘
1、树脂在固化过程中会释放热量，如果长时间不妥善保存硅胶模具，模具表面可能会因此发粘。因此，在使用树脂产品制作模具时，建议尽早脱模，这样可以延长模具的使用寿命，减少发粘的可能性。为了防止模具表面发粘，需要在开模前对模具进行表面处理。
2、原因：因为树脂放热会烧硅胶模的，做久了之后不保存好硅胶模具，是很容易发粘的；因为树脂产品烧模，最好将树脂产品成型不久就脱模，这样会延长寿命，不然也会发粘的。解决方案：模具表面处理 开模之前需要对模种进行处理。
3、树脂的原因包括：树脂放置时间过长，导致苯乙烯挥发过多，产品做出来后发粘；操作环境气温过低；制作树脂产品时，固化剂和促进剂的配比使用不当。模具硅胶的原因包括：在制作模具硅胶时，成分比例控制不当，导致硅橡胶中活性成分过量，制作完成后翻制成品时活性成分溢出，即所谓的出油。
4、选用脱模效果好并且用量少，效果好的脱模剂。选气干性好些的树脂 表面用碱水清洗。
5、脱模前，模具表面需要涂抹适量的脱模剂。脱模剂的主要作用是减少树脂产品与模具之间的粘附力，使脱模过程更加顺畅。常用的脱模剂包括凡士林、洗洁精、液体石蜡、蜜蜡脱模蜡等。涂抹脱模剂时，要确保均匀覆盖模具表面，避免漏涂或厚薄不均。涂抹完成后，应等待脱模剂充分干燥，再进行下一步操作。
6、产品结构有时候是首要原因，导致TPU粘模很紧，这要从模具设计上解决。排除模具设计还粘的很紧的时候，就需要使用脱模粉或者脱模剂。玻璃化温度低于室温度，断裂伸长率50%，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。
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