大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硅胶3d打印机的问题，于是小编就整理了3个相关介绍硅胶3d打印机的解答，让我们一起看看吧。
光固化3D打印机有什么作用？
光固化式3D打印机基于光固化成型原理，不同于FDM机器使用线材，光固化3D打印机耗材是光敏树脂，成型精度高，表面效果好，比PLA材质的模型表面更加光滑。
根据所***用光源的不同，可以细分为SLA和DLP两种光固化机器。
首先来说下SLA，它***用的是激光照射光敏树脂的方式，类似于FDM，成型过程都是走轨迹。激光头依照模型切片生成的G代码，从点到面再到线，顺序扫描每一层模型切面。被激光照射到的光敏树脂迅速固化。
为了实现高速扫描，激光经激光器产生经过XY两个垂直方向的振镜依次反射，再照射到树脂表面。
类似机器有Form 1+，成型精度高，大部分的高精度工业级光固化机器都是***用SLA。
另一种DLP式光固化3D打印机速度就要快得多了，因为它的光源是来自投影仪或者led屏。
每次将一个模型的切面通过白光照射到树脂，未成型的部分是黑色，利用这种方式每次成型一个面，速度优势明显，但是精度要略低于SLA。
它的打印时间只取决于索要打印模型的高度，而与模型数量以及体积无关。***用这种方式可实现小批量快速生产。
DLP式3D打印机又分为上投式和下投式，下投式即投影仪在下方，树脂槽底部透明，内侧覆盖离型膜或者硅胶，以避免模型固化在槽上，每次成型平台上抬一个层厚的距离。
不过为了能够充分离型以及底部补充树脂，一般***用先升再降的方式，即如果以0.1mm层厚打印，先抬高5mm，再下降4.9mm。
3d打印机怎么打印橡胶材料？
目前国内想通过3D打印机打印橡胶材料是不可以实现的。
据我所知，国外有这样的设备，不过造价在100多万人民币，而且也只能打印一种材料一种硬度，所以应用前景不广泛。如果想缩短开发周期，可以使用3D打印出原型件，即把产品用光敏树脂材料3D打印出来，然后填充硅胶生产模具，再充胶做产品。
这样的操作基本上产品造型到产品实现只需要4天时间就可以完成了。大幅缩短原来开模具生产样品的周期。这样做出来的橡胶件性能也比较不错，硬度从30邵氏到90邵氏都可以实现，颜色也可以选择。橡胶伸长率再300%，拉伸强度一般在6Mpa左右。特别适合产品设计验证。
我曾经给一个为主机厂开发橡胶件的公司做这种快速样品，供他们装车验证，效果非常不错。而且能够省掉有限元分析费用。如果有不明白的随时欢迎提问。
光固化3D打印机的原理是什么？机器由那几个部分构成？
光固化式3d打印机基于光固化成型原理，不同于fdm机器使用线材，光固化3d打印机耗材是光敏树脂，成型精度高，表面效果好，比pla材质的模型表面更加光滑。根据所***用光源的不同，可以细分为sla和dlp两种光固化机器。
首先来说下sla，它***用的是激光照射光敏树脂的方式，类似于fdm，成型过程都是走轨迹。激光头依照模型切片生成的g代码，从点到面再到线，顺序扫描每一层模型切面。被激光照射到的光敏树脂迅速固化。为了实现高速扫描，激光经激光器产生经过xy两个垂直方向的振镜依次反射，再照射到树脂表面。类似机器有form1+，成型精度高，大部分的高精度工业级光固化机器都是***用sla。
另一种dlp式光固化3d打印机速度就要快得多了，因为它的光源是来自投影仪或者led屏。每次将一个模型的切面通过白光照射到树脂，未成型的部分是黑色，利用这种方式每次成型一个面，速度优势明显，但是精度要略低于sla。它的打印时间只取决于索要打印模型的高度，而与模型数量以及体积无关。***用这种方式可实现小批量快速生产。
dlp式3d打印机又分为上投式和下投式，下投式即投影仪在下方，树脂槽底部透明，内侧覆盖离型膜或者硅胶，以避免模型固化在槽上，每次成型平台上抬一个层厚的距离。不过为了能够充分离型以及底部补充树脂，一般***用先升再降的方式，即如果以0.1mm层厚打印，先抬高5mm，再下降4.9mm。***用下投式离型膜及硅胶多次使用后容易损坏，因此也属于耗材，b9就属于这类机器。上投式的优点是没有离型的问题，每次成型面均在液面，成型后模型浸在树脂内。lumipocket但是这种方式也会有问题，树脂表面张力会影响成型层层厚及成型效果，因此工业级的dlp会多一个刮板装置。每次成型平台下降时，刮板都会将液面刮平，以减小树脂表面张力的影响。
到此，以上就是小编对于硅胶3d打印机的问题就介绍到这了，希望介绍关于硅胶3d打印机的3点解答对大家有用。
